样品在企业产品研发、市场推广、销售支撑等业务环节中具有重要作用，尤其是涉及非标类产品的制造型企业，样品是产品研发的重要载体，是质量管控的重要依据，也是企业实力的直观展示和形象代表。
随着企业规模的扩大和产品线的日益丰富，一方面，企业需快速响应客户对样品的试用需求，确保样品及时寄送并跟踪，以提升客户体验，增加销售赢单率；另一方面，企业希望能够深入分析样品发放数据，评估推广成效，制定精准营销策略，并严格管控库存与成本，减少浪费，确保投入产出效益，助力企业抢占市场先机。
针对样品在打样、入库、领用、维修、流转等全生命周期中的复杂流程，泛微·九氚汇数智化营销管理平台推出样品管理业务解决方案，实现样品从建档、入库、申领、打样到报损、检测、维修等全流程闭环管理，支持标准样品全流程管理以及定制样品打样管理，满足企业不同需求。
结合制造企业一线生产需求，九氚汇实现了全面移动化的样品管理，人员可随时扫码处理任务，满足现场或远程操作需求，提升用户体验。数据集中统一管理，统计各类记录，助力管理者制定合理策略。
通过一物一码技术避免样品错发、丢失与重复使用，提升管理精度，还支持外部无账号用户申请，拓展对外合作范围，为样品营销等提供灵活工具。
01.
标准样品全流程管理
建档.入库.申领.打样.报损.检测.维修
1）样品入库：常规和标准样品需先进行入库流程，由产品线负责人发起，审批过程中自动生成唯一系统编码和二维码，便于后续追踪。流程结束后，仓管需扫码实物二维码确认入库，业务员即可在系统中进行申领。为了解决产品追溯的问题，流程到达入库节点后，系统根据入库数量自动创建了样品数据，通过将每件样品的二维码打印并粘贴于样品表面，便于后续通过二维码监控和追溯，提升了样品管理的效率和准确性。
2）仓管入库确认：入库流程结束后，仓管通过移动端就能够扫码确认入库，业务员即可申领。并且通过台账，能够清晰地知晓目前入库的整体执行情况。
（移动入库）
3）样品申领，内外用户均可发起：有样品需求时，内部人员可以直接发起样品申领流程。同时，为满足外部人员或无账号人员的样品申领需求，九氚汇生成外部访问二维码并发送给客户，客户选择相应的需求，内部接收后进行处理，审核需求、安排发货等，形成完整的样品申请记录，方便打通内外，快速满足客户需求，并且将客户、项目卡片相互协同起来。
4）智能库存与物流优化：在发起申领流程时，能根据样品库存情况、客户地址、样品类型以及仓库距离等多重因素，智能推荐最佳的发货仓库，既实现了成本控制，又能将样品物流信息实时同步至申领系统中，确保销售人员能及时了解并与客户沟通样品的邮寄进度。
5）样品借出记录查询：样品申领流程结束后，生成样品借出台账，清晰显示未回收和已回收的状态，另外借出记录中会记录样品的申请信息和物流信息，方便销售人员进行查询。
6）样品回收：客户将样品寄回后，仓库管理员又可以通过移动端扫描样品上的二维码回收成功，样品的状态自动更新为可使用，方便其他业务员申领。实现了样品的循环利用，减少了资源浪费，同时也保证了业务的顺利开展。
7）样品报损/维修：当样品在使用中出现质量问题，用户通过扫码发起报损，系统会将报损情况自动转化为任务，交由内部产研团队处理，可根据具体情况，执行转维修、无需维修、报废或更换处理人等操作。根据样品问题类型，可将任务转维修，系统自动生成新的维修任务，详细记录样品损坏情况和处理期限等信息。维修作业结束后，样品重新入库，系统自动更新库存状态。通过维修能够增加样品的使用寿命和降低企业成本。
8）样品订阅：用户可主动订阅某些关键样品，在某样品数量增加或者废弃的时候，系统会提醒，以保证用户及时获取到样品的状态进行和客户交流，提高客户的样品送样效率。
02.
定制化样品打样管理
需求提报.评审.设计生产.入库.邮寄.客户反馈
在销售过程中，除了一些标准样品外，往往还有很多非标和个性的需求需要通过打样来完成。九氚汇帮助企业实现了打样需求提报、可行性评审、设计生产、入库、邮寄、客户反馈，以实现对打样过程的精细化管理，并且可自定义规范打样过程。通过流程引擎与任务调度机制，助力实现打全过程执行可视、状态可控、操作可回溯，最终达成从需求到量产的高效管理。
1）打样申请：企业提交打样申请时，可依据客户技术要求参数，自主选择是否涵盖设计、生产、费用、邮寄等环节。若无需设计，流程可直接进入生产环节，灵活适配企业多样化的需求。打样审批流程过程中提供精准控制。若涉及技术评审、设计、生产等多个流程节点，能依据各节点要求进行有效把控，确保打样流程顺利推进，实现打样过程的智能化、高效化管理。
2）打样过程协作：打样过程的高效推进，离不开跨部门协作。九氚汇具备自动建群功能，根据参与打样管理的角色和人员实现自动创建群组，商务、技术、生产等部门实现紧密协作。
打样进度和历史情况会被汇总至相关客户和项目中，便于后续分析客户的历史打样记录、满意度以及通过打样获得的成单概率等。
3）客户随时查询打样进度：在与外部客户互动的过程中，系统支持外部用户分享功能，用户能够利用二维码、链接或微信等多种便捷方式，实时查询样品打样进度，反馈打样需求，有助于企业进一步优化打样流程。
03.
样品任务管理
一个平台协同处理，轻松把握样品动态
1）样品任务分配管理：打样流程自动拆分关键节点，触发对应任务分配，如设计任务、生产任务、检测任务、维修任务等，通知不同的角色部门。通过不同的任务，企业能及时地知晓目前处理的进度和状态，和客户反馈目前处理的情况，这些任务统一归集至客户卡片，构建客户全方位视图。
2）子任务管理：任务过程中需要多人协同处理的情况，又会围绕主任务拆分成子任务，同时任务的处理进度更新、任务超时又会做出提醒，避免出现逾期处理的情况，保障快速响应客户诉求。
3）任务信息推送：系统自动检测各种类型的样品任务预警条件，比如时间、处理人变更、主次任务缺失等，一旦有风险或异常，及时推送预警信息，轻松把控样品动态。
04.
样品基础数据管理
配置样品分类.仓库.产品线.物流公司等关键要素
九氚汇支持样品的基础数据规范配置，主要对样品分类、仓库、产品线、物流公司等关键要素进行统一管理，为后续的样品流转、任务分发、权限控制等业务流程提供标准化支撑。
1）样品分类管理：支持一级分类结构，不仅决定了样品归属关系，也便于不同产品线、不同类型样品、不同客户打样的组织与查询。
2）仓库管理：系统支持配置多个物理仓库，并为每个仓库指定管理人员、地址信息等。后续样品的入库、申领、回收操作都需要基于仓库数据进行处理。
3）产品线配置管理：通过配置产品线，企业可灵活绑定产品负责人，并划分样品归属范围。每条产品线下的样品与任务将具备明确的管理归属，有助于权限隔离和流程划分；
4）物流公司管理：系统提供物流公司基础数据的配置入口，用于样品寄送过程中的物流选择，提升业务处理效率，为对接各物流公司提供基础数据服务。
价值总结
泛微数字化样品管理平台通过低代码、流程以及内外协同能力，助力企业样品管理效率提升、成本降低、风险可控，并且通过样品数据的沉淀，支撑企业营销推广决策：
1. 全流程闭环管理，提升效率与可控性：各环节紧密相连，流程执行透明、状态可监控、操作可追溯。
2. 一物一码，实现精细化资产管理：样品实物流转与数据更新同步进行，有效减少错发、丢失及重复使用现象。
3. 多角色协同门户，提高跨部门协作效率：各部门在一个平台高效协作，并且权限范围可控，保障数据安全。
4. 内外协同支持，拓展企业服务边界：外部用户可随时查看样品进度并反馈，为企业样品推广、渠道建设等战略举措提供了更加灵活高效的支撑。
5. 移动端适配，提升使用灵活性：移动端全面适配，灵活响应现场及远程的各种操作需求。
6. 数据集中统一，便于分析与决策：所有样品数据集中管理，辅助管理者制定更合理的样品分配与产品推广策略。
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